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機械過濾器運行時的使用方法介紹

更新時間:2017-08-28      瀏覽次數:2514

    機械過濾器采用"活性生物膜接觸氧化"新工藝,無需投藥、運行穩定、投資省、適用于中小型水源處理。

    綠燁環保機械過濾器主要去除污水中的油類和懸浮物。該設備具有較強吸附能力、抗壓能力強、化學性能穩定、耐磨性能好、清水能力好、搞油浸并經特殊加工核桃殼為過濾介質,該設備可根據水質要求,采取單臺或多臺組合使用。過濾介質為:活性炭、石英砂、纖維球。

    機械過濾器運行中使用方法是如何?

    1 濾料處理:

    濾料采用石英砂、活性碳或纖維球,濾料應進行酸性、堿性和中性溶液的化學穩定試驗,浸泡2~4小時后,應符合以下要求:全固形物的增加量不超過20mg/L;耗氧量的增加不超過10mg/L;在堿性介質浸泡后,二氧化硅的增加不超過10mg/L

    2、濾料裝填:

    有水力裝卸的廠應使用水力裝料,裝料完畢關閉人孔進行反洗,直至出水澄清,然后打開入孔,除去上部的粉末及贓物,整理濾料表面平齊,如此反洗兩次,至出水澄清即算合格。如采用人工裝料,應首先在設備內裝水約1/2,將濾料分三次裝入,每次裝入1/3濾料并進行反洗,后要求與水力裝卸相同。

    3、過濾:

    投入運行前要進行正洗至出水澄清,每小時觀察出水一次,發現水質達不到要求時,立即停止進行反洗,或根據進出口壓差來決定反洗,一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。

    4、反洗:

    關閉進水閥,打開排水閥,將水面降至視鏡管的地位,關閉排水閥,打開壓縮空氣進口閥及排氣閥,將壓縮空氣從底部送入松動濾層3~5分鐘后,氣體從排氣閥排出。緩慢地打開反洗進水閥,水從底部進入,當排氣閥向外溢水時,立刻關閉排氣閥,打開反洗排水閥,水從上部排出,流量逐漸增加,后保持一定的反洗強度,使濾層膨脹10%~15%,保持2~3分鐘關閉壓縮空氣進口閥,并加大反洗流量,使濾層膨脹40%~50%保持1~2分鐘然后關閉反洗進水閥及反洗排水閥。

    5、正洗:

    正洗時,打開進水閥及正洗排水閥,水由上往下沖洗,正洗流速5/時,正洗5~10分鐘,至出水透明時即關閉排水閥,打開出水閥,投入正常運行。

    6、機械過濾器沖洗時應注意:

    反洗時不應有跑砂現象。遇到反洗時間超過規定而出水仍然不清的異常現象時,應檢修設備,而不應盡量加大反洗速度以免損壞設備。

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