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印染廢水中COD如何去除?

更新時間:2018-03-01      瀏覽次數:3587

    印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水,印染廢水是水處理領域的難題。隨著社會發展,印染廠在生產過程中使用越來越多的添加料和輔助劑,使廢水處理難度加大,且印染廢水中含有許多原料和副產品,COD濃度高,色度大。

    其中傳統的氧化塘法、生物膜法(生物接觸氧化法、生物濾池、生物轉盤、生物流化床法)、活性污泥法等,在我國都有過應用。其C0D去除率一般為70%90%,。但隨著許多難生化降解的新型助劑、漿料、染料等大量使用,印染廢水中COD值大大增加,但B0D/C0D值變小,可生化性降低,因而單一的生化處理印染廢水,遠不能滿足出水COD指標的要求。

    故此對印染廢水COD的去除大多是指對生化處理后已經進一步降低,但是還不能滿足排放標準的COD值的進一步處理。zui常用的方法主要有:吸附法、微波深度氧化技術、化學法等。

    吸附法是物理處理印染廢水中應用zui多的方法,它利用活性炭、粘土等表面積大的多孔性物質,吸附印染廢水中染料、助劑等有機物,以降低印染廢水COD及色度,達到凈化的目的,多用于生化法處理之后。

    利用粉狀活性炭可使廢水C0D去除率達93%95%B0D去除率達95% 96%,色度去除率達27.5% 。如將活性炭與其他方法聯合使用,則可在保持高C0D去除的同時,廢水色度、B0D 等去除率也可達80%以上。但活性炭吸附劑只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具較好吸附性能,而對疏水性染料、懸浮體顆粒等其他有機物的吸附欠佳,而且活性炭生產原料有限,再生費用昂貴,一般應用于廢水深度處理等。

    懸浮填料系列由聚丙烯材料注塑而成,分內外雙層球體,外部為中空魚網狀球體,內部為旋轉球體。主要起生物膜載體的作用,同時兼有截留懸浮物的作用。

    懸浮填料具有生物附著力強、比表面積大、孔隙率高、化學和生物穩定性好、經久耐用、不溶出有害物、 不引起二次污染、防紫外線、抗老化、親水性能強等特點,在使用過程中,微生物掛膜快、生物膜易脫落,抗酸堿、耐老化、不受水流影響,使用壽命長,產品耐生物降解,剩余污泥極少,安裝方便。

 

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